耐酸磚施工襯砌操作時：一手托著瓷盤，另一手用灰刀挖適量的膠泥。先將磚板背面刮一層膠泥（打底），使膠泥均勻貼在表面，然后再厚涂一層膠泥，板表面約抹5---6㎜厚，磚表面約抹7---8㎜厚，同時將與已砌完磚板相接觸的側(cè)面帶膠泥。帶膠泥時，基本上帶平帶齊，但中間膠泥應(yīng)略高，這樣要讓磚板四周擠出膠泥要用力推壓，使膠泥層飽滿。相反，若抹膠泥面中間低，襯砌時雖省力，卻易造成膠泥不飽滿，存在空洞。抹完膠泥后，找正位置，將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10㎜左右地方向預定位置推壓。推壓揉動時，上下左右用力要均勻。推壓的程度使膠泥從四邊擠出一部分。襯砌時，對磚板施加一定的壓力，有助于膠泥向被粘物表面空隙四處填滿，還能排除或壓縮界面上的空氣，使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時，還要在相鄰磚板側(cè)面上抹膠泥，依次粘襯，黏結(jié)面一定要求板與板緊挨在一起，并刮去從縫中擠出的膠泥，膠泥縫要符合要求尺寸。  連續(xù)襯砌，必須考慮在襯上圈磚板的同時，下圈磚板是否會發(fā)生移動。襯砌高度以保證下面各圈磚板、膠泥層不發(fā)生位移為準（一般標準瓷磚立襯時每次襯4---5層；標準瓷磚立襯時每次襯6---7層）。

中冠耐酸磚/耐酸瓷板用途：

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。

耐酸磚成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。
耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，

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